Сшитый полиэтилен (PEX)

Системы полиэтиленовых трубопроводов с каждым годом наращивают свое значение в организации систем отопления, водоснабжения, канализации и холодоснабжения. Почему? Во-первых, все больше и больше проектных и монтажных организаций отдают предпочтение этим системам из-за их высочайшей надежности и большому сроку службы без ремонта и обслуживания. Во-вторых, увеличение размеров и скорости строительства требуют внедрение систем быстрого, обычного и технологичного монтажа. В-третьих, появление новейших материалов и новейших технологий в строительстве потребовало, в свою очередь, внедрение новейших материалов и технологий в инженерных сетях. В данной статье речь пойдет о сшитом целофане, как материале, отвечающем всем требованиям современной строительной промышленности, что подтверждается высочайшими темпами роста размеров использования сшитого целофана в мире.
Целофан появляется методом полимеризации этилена - газообразного нефтепродукта, состоящего из атомов углерода и водорода, в итоге выходит частично кристаллизованный материал, т.е. в нем имеются зоны, в которых молекулы выпрямлены и потому владеют высочайшей плотностью, и зоны с беспорядочной структурой. В таком виде целофан сохраняет крепкость до температур 110-130?С.
Острая необходимость использования целофана при более больших температурах и давлении (для систем отопления и горячего водоснабжения), привела к разработке способов получения целофана с огромным молекулярным весом. Это было достигнуто с помощью образования доп поперечных связей полимера под высочайшим давлением. Этот процесс получил заглавие СШИВКА, а целофан, приобретенный таковым методом - СШИТЫЙ Целофан (либо РЕХ). Под сшивкой целофана понимается процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трехмерную сетку за счет образования поперечных связей.
При сшивке в молекулярных цепочках, содержащих атомы углерода и водорода, под действием определенных причин у звеньев молекул целофана отрываются отдельные атомы водорода. Образовавшаяся свободная связь употребляется для соединения отдельных цепочек меж собой.
В зависимости от используемого действия различают физическую и химическую сшивки целофана.
При физической сшивке труба из целофана облучается твердыми рентгеновскими лучами. Данный процесс совсем производителен, его скорость составляет 80 м/мин. Но сшивка материала неравномерна по толщине трубы. У наружной поверхности наблюдается самый большой процент сшивки молекул. У внутренней - самый маленький. Соответственно, и характеристики в объеме целофана различны. Средний процент сшивки составляет 78%. Целофан получаемый в итоге физической сшивки обозначать РEХ-C. При химической сшивке атомы водорода в молекулах целофана замещаются под действием химических веществ. Одним из таковых веществ является силан. Потому такую химическую сшивку называют силановой. Труба из целофана на выходе из экструдера проходит через силановую ванну, процесс сшивки идет от двух поверхностей - наружной и внутренней вглубь стены трубы. В этом случае у обеих поверхностей наблюдается высочайший процент сшивки, а в середине толщины трубы самый небольшой.
Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%. Таковой материал принято обозначать РEХ-B.
Второй метод химической сшивки - сшивка азотными радикалами. Целофан, сшитый этим методом, обозначается РEХ-D. Этот метод сейчас фактически не применяется из-за низкой технологичности.
Третий метод химической сшивки - сшивка пероксидами. Особенности этого метода в том, что целофан и инициатор сшивки - пероксид - предварительно умеренно перемешиваются. Сшивка делается под высочайшим давлением в расплавленном состоянии.
При таком методе достигается высочайший процент сшивки равный в среднем 85%. При этом характеристики материала одинаковы в каждой точке материала независимо от толщины. Данный целофан принято обозначать РEХ-A.

Трубы из РEХ-B и РEХ-C используются для отопления и водоснабжения, но из-за неоднородности структуры материала имеют ряд ограничений, связанных с пластичностью и долговечной прочностью этого материала.
Трубы из РEХ-A владеют хорошими прочностными и теплофизическими качествами, которые сохраняются в спектре температур от -100?С до +100?С. Высочайший процент сшивки обеспечивает неповторимое сочетание параметров:

PEX-A владеет уникальным свойством, называемым памятью формы. Оно заключается в том, что при механической деформации, связи меж молекулами не нарушаются. После приложения перегрузки материал стремится вернуть первоначальную форму.
Трубы из целофана PEX-A производит компания REHAU, предлагая потребителю фактически полный диапазон материалов, инструмента и оборудования, нужных для производства санитарно-технических работ на любом объекте. Комплексная система трубопроводов и фасонных частей для систем отопления, водоснабжения и канализации может употребляться как при монтаже новейших сетей, так и при ремонте и реконструкции старых. Для транспортировки питьевой воды (прохладной и горячей) в жилых, публичных и производственных зданиях употребляется система RAUHIS, включающая в себя трубопроводы из толстостенных труб и латунные фасонные части. Эта система предназначена для эксплуатации при следующих параметрах:

Фасонные и соединительные части системы разводки внутренней водопроводной сети сделаны из латуни MS63 (стойкой к вымыванию цинка), которая была специально разработана для транспортировки питьевой воды.
Отопительные трубы REHAU серии RAUPINK имеют совсем широкую область внедрения. Их можно применять как для личного, так и для промышленного и гражданского строительства, для поэтажной радиаторной разводки и для систем напольного отопления с температурой теплоносителя до 90?С и давлением до 10 бар. Эти трубы покрыты бесшовным кислородозащитным слоем из этиленвинилалкоголя.
Ассортимент полиэтиленовых труб PEX-A, производимых REHAU по диаметрам очень широкий - от 20 мм до 110 мм. Вся система вооружена полным набором фасонных частей, включая переходники на резьбу и под пайку, которые разрешают решать любые поставленные монтажные задачки.